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氧气管道应该用什么材料?
来源: | 发布日期:2022-12-14
氧气管道的材质应根据氧气的压力、温度、管道内氧气的流量等条件来选择。 氧气管道除了要像其他管道一样满足强度条件外,还需要有防腐、防锈、防火等要求。

  1、考虑温度条件,常温条件下氧气管道一般采用钢管。 但在制氧厂,由于钢材在-40℃以下冷脆,低温工作的管道必须采用铝合金、铜合金或不锈钢材料。 这些材料在低温下仍然具有良好的性能。 强度和韧性。

  2、考虑到压力条件,工作压力大于3MPa的氧气管路采用黄铜管或紫铜管。 如果压力小于3MPa,一般采用无缝钢管。 为避免管道内高速流动时高压氧气流与管壁的摩擦和可能产生的微小可燃物引起管道燃烧,碳钢管的氧气流量应为 相应调整。 有限的。

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  氧气阀后5倍公称通径范围内(不小于1.5m),气流紊乱,冲击严重; 管径小1-2级,前后有变径管,阀口流速可达亚音速,气流冲击非常剧烈,摩擦生热严重,是 爆炸事故的频繁来源; 氧气压力车间内部位置很重要; 放气阀后流速快,是冲击的场合; 湿式输氧管道容易生锈,属于危险部位。

  对于上述非一般场所,应根据氧气压力选择材料。 当氧气压力p≤3.0MPa时,宜采用不锈钢管(焊接、轧制或无缝)。 当氧压p>3.0MPa时,宜采用铜及铜合金或镍及镍合金管。  p≤3.0MPa的储氧罐区是重要组成部分,该区的氧气管道宜采用不锈钢管。 用于p>3.0MPa氧气管道的铜合金管不含含铝铜合金,因为它们在一定条件下易燃。 对于p<0.1MPa的氧气管道,大口径的可采用铝合金管。 由于不生锈、耐低温,适用于空分设备与大型氧气压缩机进口之间的管道。

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  制氧厂(站、车间)分界阀后的氧气管路,氧气主管道送至系统支管阀门后,阀门进入车间后,应设置耐火铜管段, 控制阀组前和控制阀前后。 当氧气调节阀组没有单独的阀室或防护壁时,在调节阀前后8倍公称通径的管道范围内,应采用铜合金(铝铜合金除外)或镍合金管。 氧气调节阀。 它可以安全地熔化而不会使火势蔓延。 耐低温不锈钢无缝钢管、铜及铜合金管、镍及镍合金管均可用作液氧管道。

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