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我们熟知“固溶处理”能通过淬火重生，让不锈钢管恢复至最佳的耐腐蚀状态。然而，在焊接或中高温服役的特定条件下，一种更为隐蔽的腐蚀——晶间腐蚀，需要一项更具针对性的工艺来防范：稳定化处理。
当不锈钢在特定温度区间（450-850℃）停留，碳元素会向晶界扩散，与铬结合形成碳化铬，导致晶界区域“贫铬”而变得异常脆弱。腐蚀将沿着这些脆弱的晶界长驱直入，材料强度在看似完好的表面下悄然丧失。
对于如321这类含钛（Ti）的“稳定化不锈钢”，稳定化处理是关键工序。它将钢管加热到850-900℃并保温，让钛原子有足够时间“抢先”与碳结合，形成稳定的碳化钛，从而保护铬元素不被消耗。这相当于为晶界穿上了一件“防弹衣”，从根本上杜绝了晶间腐蚀的通道。
因此，对于需要经历大量焊接的厚壁构件，或长期在中温环境运行的设备管道，指定经过妥善稳定化处理的钢管，是保障其生命周期内结构完整性的深谋远虑。
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