不锈钢工业管主要用于流体输送和热交换，因此对管内壁和管材的耐腐蚀、耐高温、耐压等性能有一定的要求； 装饰管用于卫生间、扶手、灯饰，因此会对表面的装饰性和承重性有要求； 用途决定了管件的工艺和执行要求。

  1、不锈钢工业管：一般厚度在2.0mm以上，对材质、焊接、酸洗钝化、内部抛光工艺有要求。

  1、材质：工业流体管道一般采用304、316、316L耐腐蚀300系列不锈钢； 换热管比较注重管件的耐高温性能，一般采用耐高温的310s、321不锈钢。

  2、焊接：流体管和换热管都是中低压管道，因此焊接工艺很重要。 一般采用钨极氩弧焊技术，在焊缝中加入混合惰性气体保护，防止焊缝氧化。 虚焊、漏焊等现象。

  3、酸洗钝化：这一步基本上是工业管件必经的工序。 酸洗钝化可在管件表面形成一层致密的氧化膜，大大提高管材的耐腐蚀性能。 由于管道的应用环境比较潮湿、温度高，且部分流体具有腐蚀性，因此对抗氧化性要求较高。

  4、内抛光：内管壁精密抛光，可降低管壁粗糙度，提高防垢性能，防止管内流体堵塞。

  二、装饰管：一般厚度小于3.0mm，装饰管更注重表面效果和承重力学性能。

  1、材质：一般在室内使用201和304不锈钢材质，室外恶劣环境或沿海地区使用316材质，只要使用的环境不易引起氧化生锈即可。

  2、承重标准：由于护栏、扶手、窗栏杆等对厚度和承重都有执行要求，具体执行标准参见《JG/T 558-2018》。

  3、外观造型：由于装饰管更注重美观，除圆管、方管、矩形管外，还会使用更多的槽管、面包管等异形管； 现在大多数人会在管件中使用它们。 表面有图案以提高装饰性和防滑性。

  4、表面处理：装饰管不同于不锈钢工业管。 他们只需要对外部焊缝有要求，通过抛光工艺去除管件的表面强化、疤痕、氧化皮等； 配件表面有一层较亮的颜色。

  不锈钢工业管和装饰管的用途和应用环境不同，因此对制管工艺的侧重点不同，导致最终质量执行标准不同。